کامپاند های پلیمری دسته ای از مواد اولیه هستند که در صنعت پلاستیک سازی برای افزایش کیفیت و افزودن برخی خصوصیات به محصولات تولیدی، مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد با دستگاه تولید کامپاند پلیمر و از ترکیب پلیمر با مواد دیگر در انواع بسیار متنوعی تهیه و در تولید محصولاتی متعدد کاربرد دارند. در ادامه به بررسی بیشتر ترکیبات، روش تولید، کاربردها و ویژگی های این ترکیبات خواهیم پرداخت.
کامپاند چیست؟
همان طوری که گفته شد، به طور کلی کامپاند به ترکیباتی از مواد پلیمری به همراه برخی افزودنی ها گفته می شود که برای ایجاد تغییراتی در ساختار و خواص محصولات تولیدی مورد استفاده قرار می گیرند. کامپاندها اغلب به صورت گرانول تولید شده و در ترکیب محصولات پلیمری متعددی کاربرد دارند.
دستگاه تولید کامپاند پلیمر چیست؟
دستگاه تولید کامپاند پلیمر یک تجهیز صنعتی پیشرفته است که برای ترکیب یا مخلوط کردن پلیمرها با افزودنیهای مختلف مانند پرکنندهها، تقویتکنندهها، رنگدانهها، یا سایر افزودنیهای شیمیایی به منظور بهبود خواص مکانیکی، حرارتی، یا شیمیایی پلیمرها استفاده میشود. این فرآیند به تولید مواد پلیمری با خصوصیات مطلوب برای کاربردهای خاص کمک میکند.
انواع دستگاههای تولید کامپاند پلیمر
در ادامه به معرفی انواع تولید کننده های کامپاند پرداخته ایم:
- دستگاههای کامپاندینگ تک پیچه: این دستگاهها برای مخلوط کردن مواد با گرانروی کم تا متوسط مناسب هستند و اغلب در تولید پلاستیکهای مهندسی و کامپوزیتها کاربرد دارند.
- دستگاههای کامپاندینگ دو پیچه: این دستگاهها قابلیت مخلوط کردن مواد با دقت بالاتری را دارند و برای تولید کامپاندهای پلیمری با خصوصیات خاص مورد استفاده قرار میگیرند. از جمله مزایای آنها میتوان به میزان مخلوط کردن بالاتر، کنترل دقیق دما، و کارایی بهتر در فرآیندهای پیچیده اشاره کرد.
- دستگاههای بچ (دفعی) و پیوسته: دستگاههای کامپاندینگ میتوانند به صورت دفعی یا پیوسته عمل کنند، که هر کدام بسته به نوع فرآیند و خواص مورد نیاز محصول نهایی، مزایای خاص خود را دارند.
بررسی نکات فنی دستگاه تولید کامپاند پلیمر
دستگاه تولید کامپاند دارای نکات فنی و سیستم های زیادی است که در ادامه به بررسی این مواد پرداخته ایم:
- تکنولوژی پیشرفته کنترل دما: کنترل دقیق دما برای حفظ خواص شیمیایی مواد و جلوگیری از تجزیه حرارتی پلیمرها حیاتی است.
- سیستمهای تغذیه پیشرفته: سیستمهای تغذیه اتوماتیک و دقیق مواد اولیه و افزودنیها به فرآیند کامپاندینگ اهمیت زیادی دارند.
- تکنولوژی میکسرها و پیچها: طراحی پیچها و میکسرها در دستگاههای کامپاندینگ برای اطمینان از مخلوط کردن یکنواخت و کارآمد مواد حائز اهمیت است.
- سیستمهای کاهش آلودگی: با توجه به مسائل زیستمحیطی، دستگاههای کامپاندینگ مدرن با سیستمهایی برای کاهش انتشار گازها و ذرات به محیط زیست طراحی میشوند.
- سیستمهای خنککننده آب: این سیستمها برای خنک کردن ماردون و سایر اجزای دستگاه استفاده میشوند.
- سیستمهای خنککننده هوا: این سیستمها برای خنک کردن گرانولهای تولید شده استفاده میشوند.
- سیستمهای مانیتورینگ: این سیستمها پارامترهای مختلف فرآیند مانند فشار، دما و سرعت را به طور مداوم رصد میکنند و در صورت بروز مشکل، اپراتور را آگاه میکنند.
- سیستمهای اتوماسیون: اتوماسیون فرآیند کامپاندینگ، راندمان و کیفیت تولید را افزایش میدهد.
- سیستمهای جمعآوری و بستهبندی: این سیستمها گرانولهای تولید شده را جمعآوری و بستهبندی میکنند.
- سیستمهای تهویه: برای جلوگیری از انتشار گازها و ذرات مضر در محیط کار، باید از سیستمهای تهویه مناسب استفاده شود.
- سیستمهای حفاظتی: برای جلوگیری از بروز حوادث، باید از سیستمهای حفاظتی مناسب مانند گاردهای محافظ استفاده شود.
دستگاه تولید کامپاند پلیمر چگونه کار می کند؟
برای تولید انواع کامپاندهای پلیمری توسط دستگاه تولید کامپاند پلیمر لازم است تا فرایندهای مختلفی انجام شود. اما مهمترین آنها فرایند ذوب و تشکیل کامپاند پلیمر در دستگاه اکسترودر است. در این مرحله پلیمر ها به همراه مواد افزودنی مورد نیاز وارد دستگاه اکسترودر می شوند و پس از ترکیب و ذوب شدن از اکسترودر خارج می شوند و پس از خنک شدن، برش داده شده و به شکل کامپاند پلیمر مورد نظر در می آیند.
ویژگی دستگاه تولید کامپاند پلیمر
از جمله مهمترین ویژگی های کامپاند های پلیمر ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- اجزای سازنده کامپاند با نسبت معینی ترکیب می شوند.
- کامپاند پلیمر ها ترکیباتی همگن دارند.
- از یک یا چند اتم از عناصر یکسان یا متفاوت تولید می شوند
- در ترکیب هر کامپاند پلیمر، عناصر به نسبت جرم ثابتی وجود دارند.
- یک ترکیب کامپاند را می توان با یک فرآیند شیمیایی به مواد ساده تری تقسیم نمود.
- خواص فیزیکی و شیمیایی کامپاند پلیمر های تولیدی می تواند با مواد اولیه آنها متفاوت باشد.
کاربرد کامپاند پلیمر
در سالهای اخیر کامپاندهای پلیمر به عنوان جایگزینی برای مواد طبیعی از قبیل چوب و فلز توسط دستگاه تولید کامپاند پلیمر تولید شده اند. برخی از مهمترین کاربردهای این ترکیبات در صنایع گوناگون عبارتند از:
- تولید لوله های آبیاری و لوله های تحت فشار
- تولید سپر خودرو
- تولید لوازم خانگی و برخی قطعات داخلی خودرو
- تولید قطعات الکتریکی و الکترونیکی
- ساخت ظروف یکبار مصرف و لبنی
- لوله های فاضلابی (بوش فیت)
- تولید انواع شیلنگ
- ساخت لوله های پنج لایه آب رسانی
مزایای استفاده از کامپاند پلیمر
استفاده گسترده از دستگاه تولید کامپاند پلیمر به دلیل مزایایی مختلف این مواد صنعتی است که در ادامه برخی از مهمترین این مزیت ها بیان شده است:
- مقاومت ضربه پذیری بالای این مواد در دمای معمولی و منفی
- کاهش هزینه های تولید محصولات با استفاده از کامپاند پلیمر
- افزایش مقاومت محصولات در برابر نور مستقیم خورشید
- بالا بردن کیفیت محصولات تولید شده با کامپاند پلیمر
دلیل استفاده از کامپاند پلیمر
استفاده از کامپاند پلیمر در تولید محصولات صنعتی به دو دلیل اصلی زیر می باشد:
کاهش آلاینده های محیطی
از جمله چالش های جدی که همواره صنایع مختلف را درگیر می کند، مساله آلاینده های محیطی است و همین امر باعث می شود تا تولید کنندگان به دنبال راه حل هایی برای مقابله با این موضوع باشند.
چنانچه بخواهیم برای تولید محصولات خود از مستربچ ها استفاده کنیم، به دلیل تولید این مستربچ ها از مواد ترموپلاستیک و نوعی پودر با میزان آلاینده بیشتری در فرایند تولید مواجه خواهیم شد؛ اما با به کارگیری کامپاند می توان تا حد زیادی مشکلات ناشی از این آلاینده های محیطی را کاهش داد و فرایند تولید سالم تری داشت.
توزیع مناسب و یکنواخت پلیمر پایه
از جمله مهمترین نکات در اضافه نمودن مواد افزودنی به پلیمر پایه، توزیع متناسب و یکنواخت مواد می باشد؛ در صورت عدم توجه به این موضوع، محصولات تولید شده کیفیت مطلوبی نخواهند داشت.
در استفاده از مستربچ در تولید محصولات معمولا با مشکل کاهش کیفیت محصول مواجه خواهیم شد؛ چرا که به دلیل عدم وجود میزان کافی از مواد افزودنی در مستربچ ها، امکان افزودن آنها به صورت مستقیم به پلیمر وجود ندارد.
در مقابل با استفاده از کامپاند پلیمر با داشتن یک ترکیب یکنواخت می توان محصولی با کیفیت بالا تولید نمود.
برای خرید کامپاند باید به چه نکاتی توجه نمود؟
برای خرید کامپاند پلیمر یا دستگاه کامپاند پلیمر لازم است تا نکات زیر را مورد توجه قرار دهید:
- کامپاند پلیمر مورد نیاز خود را از تولید کنندگان معتبر تهیه کنید.
- پیس از خرید کامپاند دانش فنی خود را نسبت به این محصولات افزایش دهید و متناسب با نیاز خود نوع کامپاند مناسب را انتخاب نمایید.
- بهتر است برای مقایسه قیمت برندهای مختلف، پیش از سفارش کیفیت مواد را به صورت حضوری بررسی کنید.
- در خرید کامپاند پلیمر نباید تنها به ظاهر آن اکتفا کرد چرا که ممکن است برخی تولید کنندگان با شگردهایی خاص ظاهر محصول را شبیه انواع مرغوب جلوه دهند.
- توجه داشته باشید که امکان سفارشی سازی کامپاند ها با خصوصیات مورد نظر مشتری در اکثر مواقع وجود دارد و چنانچه محصولی مطابق با نیاز های خود برای خرید پیدا نکردید، می توانید به تولید کننده شرایط مد نظر خود را سفارش دهید تا کامپاندی متناسب با خصوصیات مد نظر شما با دستگاه تولید کامپاند پلیمر برای شما تهیه کند.
تفاوت گرانول مستربچ و کامپاند چیست؟
هر دو این مواد دارای پایه پلیمری هستند. اصلیترین تفاوت بین کامپاند و مستربچ این است که نمیتوان مستربچ را به صورت مستقیم به پلیمر پایه افزود و حتماً باید از آن به عنوان یک ماده افزودنی استفاده کرد. به عبارت دیگر، مستربچ به عنوان یک افزودنی به پلیمر پایه افزوده میشود تا ویژگیهای خاصی به آن اضافه شود، در حالی که کامپاند به طور مستقیم وارد دستگاه میشود تا محصول نهایی تولید شود. البته ممکن است مستربچ به کامپاند مورد استفاده در روند تولید افزوده شود یا اینکه نیازی به افزودن مستربچ نباشد. در ادامه به دلایل اصلی این تفاوت پرداخته خواهد شد.
هر چند دستگاه تولید کامپاند پلیمر و مستربچ از لحاظ ساز و کار یکسان هستند، اما یک تفاوت عمده آنها را از هم متمایز می کند؛ کامپاندها ترکیباتی هستند که می توان از آنها بدون ترکیبات اضافی دیگر برای تولید محصولات پلاستیکی استفاده کرد؛ در حالی که مستربچ در برخی موارد باید برای تولید محصول همراه با پلیمر های پایه و مواد افزودنی مورد استفاده قرار گیرند.
توزیع نامناسب در پلیمر پایه
یکی از مهمترین مسائلی که در افزودن مواد به پلیمر پایه باید به آن توجه شود، توزیع مناسب آن در سطح پلیمر پایه است. اگر توزیع صحیح و متوازن مواد افزودنی در پلیمر پایه مد نظر نگیرد، ممکن است محصول نهایی کیفیت مناسبی نداشته باشد. به دلیل کمبود مواد افزودنی در مستربچها، امکان افزودن مستقیم آن ها به پلیمر پایه وجود ندارد.
افزایش سطح آلایندههای محیطی
یکی از چالشهای دیگری که در نتیجه استفاده مستقیم از مستربچها به وقوع میپیوندد، افزایش آلایندههای محیطی در محیط کارگاه است. این مسئله ناشی از ترکیب مواد ترموپلاستیک و پودر مخصوص مستربچها است. با استفاده مستقیم از دستگاه تولید کامپاند پلیمر، مشکلات ناشی از آلایندههای محیطی تا حد قابل توجهی کاهش مییابد.
مزیت های استفاده از کامپاند نسبت به مستربچ
وجود برخی مزیت ها باعث شده است تا در صنایع مختلف از کامپاند بیشتر از مستربچ استفاده شود؛ برخی از مهمترین این مزایا عبارتند از:
- روش استفاده از کامپاند ساده تر از مستربچ است
- استفاده از مستربچ موجب آلایندگی بیشتری می شود و استفاده مداوم آن می تواند سمی و خطرناک باشد
- محصولات تولیدی با کامپاند اغلب کیفیت بالاتری در مقایسه با مستربچ دارند
- محصولات کامپاند در مقایسه با انواع مستربچ بهداشتی ترند
- در استفاده از مستربچ با اکسترودر، امکان ترکیب با مواد پلیمری وجود ندارد، اما در مورد کامپاند پلیمر این محدودیت وجود ندارد.
انواع کامپاند پلیمر
همان گونه که گفته شد، در صنعت از انواع مختلف کامپاند پلیمر استفاده می شود که در ادامه به بررسی برخی از مهمترین آنها خواهیم پرداخت:
کامپاند پلی اتیلن
کامپاند پلی اتیلن از جمله پر مصرف ترین انواع کمپاند است که بیشتر در ساخت انواع لوله های پلی اتیلن آب به کار برده می شود. برای تولید این کامپاند اغلب از ترکیب ضایعات صنعتی به همراه مواد شیمیایی که موجب افزایش مقاومت پلیمر در برابر نور خورشید و ضربات مکانیکی می شوند، استفاده می کنند. از مهمترین ویژگی های کامپاند پلی اتیلن می توان به قیمت نسبتا پایین آن اشاره کرد که موجب صرفه اقتصادی بیشتری در فرایند تولید می شود.
از جمله مهمترین انواع تولیدی کامپاند پلی اتیلن می توان موارد زیر را نام برد:
- پلی اتیلن سبک با دانسیته پایین که دارای استحکام کششی کمی بوده و قابلیت تجزیه به وسیله میکروارگانیسم ها را دارا می باشد
- پلی اتیلن سنگین با دانسیته بالا که دارای استحکام کششی بیشتری نسبت به بقیه پلی اتیلن ها است.
- پلی اتیلن با دانسیته متوسط که معمولا برای تولید مخازن بزرگ ذخیره سازی آب بیشترین کاربرد را دارد.
کامپاند پلی پروپیلن
کامپاند پلی پروپیلن یکی از پر کاربردترین پلیمرهای مصرفی در صنایع مختلف است که بیشتر در صنایعی از قبیل بسته بندی، خودرو سازی، الکترونیک و پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد. این دسته از کامپاند ها از مواد اولیه پتروشیمی تولید می شوند.
از جمله مهمترین خصوصیات کامپاند پلی پروپیلن می توان به سبکی، مقاومت نسبت به شکست، مقاومت شیمیایی و قابلیت بازیافت اشاره کرد که وجود همین ویژگی ها باعث شده است تا از آن با عنوان خاویار صنایع پتروشیمی نام برده شود و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
از جمله مهمترین کاربردهای کامپاند پلی پروپیلن می توان به مواردی مانند تولید ورق های درب خودرو، تزئینات داخلی، کف ماشین و جعبه های باتری در خودروسازی و همچنین ساخت قطعات کیف و اسباب بازی اشاره کرد.
علاوه بر این موارد، در حدود 10 درصد از کامپاند پلی پروپیلن تولید شده در دنیا برای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود و تقریبا 30 درصد از میزان تولید این کامپاند نیز در صنعت الیاف و نساجی مورد استفاده قرار می گیرد؛ الیاف تولید شده از کامپاند پلی پروپیلن در تولید فرش، موکت، طناب و محصولاتی از این دست کاربرد دارند.
در مورد تفاوت پلی اتیلن و پلی پروپیلن بیشتر بدانید…
کامپاند مهندسی
نوع دیگری از کامپاندهای تولید شده توسط دستگاه تولید کامپاند پلیمر با عنوان کامپاند مهندسی شناخته می شوند و اغلب به منظور طراحی وسایل کاربرد دارند. چنانچه قصد طراحی قطعات یا وسایلی با خصوصیات ویژه ای از قبیل مقاومت مکانیکی بالا، مقاومت در برابر اسیدها، مقاومت در برابر ساییدگی و فرسایش یا طول عمر بالا را داشته باشیم باید به سراغ استفاده از این نوع کامپاند برویم.
در بسیاری از طرح های تحقیقاتی یا تولید وسایل صنعتی جدید، استفاده از کامپاندهای مهندسی از جایگاه ویژه ای برخوردار هستند.
کامپاندهای تقویت شده با الیاف شیشه
این دسته از کامپاندهای تولید شده توسط دستگاه تولید کامپاند پلیمر جزء مهمترین کامپاندهای پلی پروپیلن هستند که برای بهبود ویژگی های مکانیکی، در ساخت آنها از الیاف شیشه با پلی پروپیلن ساخته می شوند و در موارد متعددی در تولید محصولات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
از جمله مهمترین موارد استفاده کامپاندهای تقویت شده با الیاف شیشه می توان به ساخت قطعات خودرو، لوازم الکتریکی، لوازم خانگی، صندلی و مبلمان اداری اشاره نمود. استفاده گسترده از این کامپاند در صنعت به دلیل مزایای مختلف این ترکیبات است که در ادامه برخی از مهمترین این مزیت ها بیان شده است:
- استحکام مکانیکی بالای این کامپاند
- مقاومت حرارتی و پایداری ابعادی بالا
- مقاومت در برابر شوینده ها و مواد شیمیایی مختلف
کامپاندهای پرکننده
کامپاندهای پر کننده انواعی دیگر از کامپاند پلیمر ها هستند که در ترکیب آنها اغلب موادی پلاستیکی به همراه 30 تا 80 درصد افزودنی معدنی دیگر از قبیل کربنات کلسیم، تالک و الیاف شیشه به کار می روند.
کامپاندهای پر شده زمانی که امکان استفاده از مستربچ نباشد ، به عنوان یک راه حل جایگزین برای از بین بردن ضعف و مشکلات تولید محصول مورد استفاده قرار می گیرند
استفاده از کامپاندهای پر کننده در تولید محصولات مختلف موجب افزایش مقاومت و استحکام، کمک به شکل ظاهری، افزایش قابلیت چاپ و جلوگیری از رشته رشته شدن الیاف و در نتیجه افزایش سطح کیفیت محصول خواهد شد. به دلیل ایجاد این ویژگی ها در محصول، به کارگیری کامپاندهای پر شده در مقایسه با مستربچ ها، صرفه اقتصادی بیشتری برای تولیدکنندگان خواهد داشت.
کامپاندهای عایق صوتی
از جمله کامپاند های پلیمر پر مصرف دیگر، کامپاندهای عایق صوتی هستند که در موارد مختلفی از جمله ساخت لوله های فاضلاب و سازه های ساختمانی که نیاز به عایق های صوتی دارند، به کار گرفته می شوند. برای تولید این نوع کمپاند توسط دستگاه تولید کامپاند پلیمر معمولا درصد بالایی از سولفات باریم با پلیمر پلی پروپیلن ترکیب می شود. هر چند مهمترین کاربرد این کامپاند ساخت عایق های صوتی است، اما در بسیاری موارد دیگر نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
قیمت دستگاه تولید کامپاند پلیمر به چه صورت است؟
همیشه یکی از چالشهایی که در زمان خرید محصولات پلیمری در این صنعت وجود دارد، عدم وجود یک منبع قطعی و معتبر برای تعیین قیمت است. از سوی دیگر، نوسانات قیمت ارز و تغییرات چشمگیر در قیمتهای جهانی مواد پلیمری، تعیین دقیق قیمت این مواد را دشوار میسازد. ماشین سازی متین همواره تلاش کرده است که با ارائه محصولات با کیفیت بالا، قیمتهای خود را در محدوده مناسبی نگه دارد. بنابراین، برای اطلاع از قیمت دستگاه تولید کامپاند پلیمر، لطفاً با مشاورین ما تماس بگیرید تا هم اطلاعات دقیقی دریافت کنید و هم از مشاوره کارشناسان ماشین سازی متین بهرهمند شوید.
ماشین سازی متین
maryam
عالی ممنون، برای خرید کامپاند باید چیکار کنیم؟
nabzemarketing
سلام و درود دوست عزیز. شما می توانید برای خرید دستگاه تولید کامپاند پلیمر با شماره های درج شده در سایت ما تماس حاصل نمایید.
صابر
سلام وقتتون به خیر باشه، تفاوت مستربچ و کامپاند در چیه؟
nabzemarketing
مستربچ و کامپاند دو محصول در صنعت پلیمر هستند که برای ارتقاء خصوصیات مواد پلاستیکی استفاده میشوند، اما تفاوتهای اساسی بین آنها وجود دارد:
مستربچ یک مخلوط از رنگدانهها یا افزودنیهای دیگر با یک رزین پایه است که برای رنگ دادن یا ارائه خصوصیات خاص به پلیمر در حین فرایند تولید استفاده میشود. مستربچها به شکل گرانولهای کوچک هستند که به راحتی میتوانند با پلیمرهای دیگر در حین فرایند قالبگیری یا اکستروژن ترکیب شوند.
کامپاند یک ترکیب پیشرفته از چندین ماده است که شامل پلیمرها، افزودنیها، پرکنندهها، تقویتکنندهها و سایر مواد میشود که به صورت از پیش تعیین شده با هم مخلوط شدهاند تا خصوصیات مورد نظر برای یک کاربرد خاص را ایجاد کنند. کامپاندها معمولا به صورت یک محصول نهایی عرضه میشوند که میتوان به طور مستقیم در فرایندهای تولید استفاده کرد.
به طور خلاصه، مستربچ عمدتا برای رنگ دادن یا افزودن خصوصیات خاص به پلیمرها استفاده میشود در حالی که کامپاند یک ماده ترکیبی است که میتواند مستقیما به عنوان یک ماده اولیه در فرایندهای تولید به کار رود.
kazem
مجموع هزینه اولیه ابزار برای راه اندازی یک کارخانه ساخت پلیمر چقدر میشه؟ به جز دستگاه تولید کامپاند پلیمر به چی احتیاج داریم؟
nabzemarketing
برای راهاندازی یک کارخانه پلیمر به جز دستگاه تولید کامپاند پلیمر، نیاز به موارد زیر است:
– میکسرها و آگیتاتورها برای مخلوط کردن مواد
– سیستمهای کنترل و اندازهگیری برای تضمین کیفیت
– خشککنها
– دستگاههای اکستروژن
– سیستمهای خنککننده
– تجهیزات بستهبندی
– انبار و سیستمهای لجستیک
– آزمایشگاه کنترل کیفیت
– سیستمهای تصفیه آب و پساب
– تجهیزات ایمنی و آتشنشانی
اینها اجزای اصلی هستند که باید در نظر گرفته شوند.