آسیاب گرانول رشته ای چیست؟ قیمت و ومشخصات

فرآیند گرانول سازی با توجه نوع دستگاه تولید گرانول و محصول نهایی مورد نیاز و همچنین سرعت و کیفیت با هم تفاوت دارد. در برخی موارد ممکن هست برای سهولت در انجام کار، استراتژی مراحل بازیافت دچار تغییر گردد و از آسیاب گرانول رشته ای استفاده شود. همچنین در برخی موارد نیز ممکن هست برای افزایش کیفیت محصول، سرعت فرآیند کاهش یابد. این مرحله از فرآیند خط تولید گرانول در دو مدل کاملا متفاوت صورت می گیرد. به گونه ای که تجهیزات مورد نیاز هر کدام نیز از دیگری متفاوت هست. از جهتی زمان بازدهی و تولید آسیاب گرانول رشته ای نیز متفاوت هست.

در ادامه شیوه کارکرد این نوع از برش را کامل شرح خواهیم داد.

آسیاب گرانول رشته ای چیست؟

آسیاب گرانول رشته ای، که به عنوان آسیاب چکشی نیز شناخته می‌شود، دستگاهی برای خرد کردن و آسیاب کردن رشته‌های گرانول پلاستیکی به ذرات ریزتر است. این دستگاه در انتهای خط بازیافت پلاستیک قرار دارد و برای تبدیل ضایعات پلاستیکی به مواد اولیه قابل استفاده مجدد به کار می‌رود.

اجزای اصلی آسیاب گرانول رشته ای

دستگاه برش رشته ای اجزای زیر را دارد:

بدنه: بدنه آسیاب از جنس فولاد یا چدن ساخته شده و وظیفه محافظت از اجزای داخلی را بر عهده دارد.
موتور: موتور الکتریکی نیروی لازم برای چرخش چکش ها را فراهم می کند.
چکش ها: چکش ها از جنس فولاد سخت ساخته شده و وظیفه خرد کردن رشته های گرانول را بر عهده دارند.
صافی: صافی در زیر چکش ها قرار دارد و ذرات را بر اساس اندازه آن ها جدا می کند.
سیستم تهویه: سیستم تهویه ذرات معلق در هوا را جمع آوری می کند و از انتشار آن ها در محیط جلوگیری می کند.

طرز کار آسیاب گرانول رشته ای

آسیاب گرانول رشته ای دستگاهی برای برش رشته گرانولی هست که در آخرین مرحله از فرآیند بازیافت صورت می گیرد. از گرانول رشته ای برای خرد نمودن مواد پلاستیکی خام و درسته نیز استفاده می شود. اما کاربرد اصلی آن خرد نمودن رشته مواد می باشد. موادی که از خروجی فیلتر دستگاه اکسترودر خارج می شوند، وارد تشت آب شده. سپس با کشش دستگاه آسیاب از داخل تشت، وارد آسیاب می شوند.

گرانول رشته ای با کاتر های متعدد که با نظام ثابت و مشخصی کار میکنند، قادر به برش هر گونه مواد من جمله گرانول می باشد. ظرفیت کار این دستگاه محدود نبوده و قابلیت کارکرد در ساعات متوالی را داراست. همچنین با توجه به تعداد خروجی هایی که از دستگاه اکسترودر خارج می شود، امکان ورودی مضاعف به آسیاب مقدور می باشد.

در بکار گیری از سیستم آسیاب گرانول رشته ای اعمال اولیه ای وجود داشته که برای آغاز کار لازم می باشد. به این گونه که در ابتدای خروج مواد از فیلتر دستگاه اکسترودر، رشته گرانول ها باید به صورت دستی کشیده شده و به دستگاه رسانده شود. مگر در مواقعی که رشته از قبل وجود داشته باشد و یکسره به آسیاب هدایت شده باشد.

کاربردهای آسیاب گرانول رشته ای

این دستگاه 2 کاربرد مهم دارد که آن ها به صورت خلاصه بیان کرده ایم:

بازیافت پلاستیک: آسیاب گرانول رشته ای برای بازیافت پلاستیک در انواع مختلف مانند بطری های پلاستیکی، کیسه های پلاستیکی و قطعات پلاستیکی استفاده می شود.
تولید مواد اولیه: ذرات ریز شده حاصل از آسیاب گرانول رشته ای به عنوان مواد اولیه در تولید محصولات پلاستیکی جدید مانند لوله های پلاستیکی، پروفیل های پلاستیکی و قطعات پلاستیکی استفاده می شوند.

مزایا و معایب این دستگاه

در ادامه به بررسی معایب و مزیت های این دستگاه برش پرداخته ایم:

بازده بالا: آسیاب گرانول رشته ای می تواند در مدت زمان کوتاهی حجم زیادی از ضایعات پلاستیکی را بازیافت کند.
کیفیت بالا: ذرات ریز شده حاصل از آسیاب گرانول رشته ای دارای کیفیت بالایی هستند و می توانند در تولید محصولات پلاستیکی جدید استفاده شوند.
انعطاف پذیری: آسیاب گرانول رشته ای می تواند برای بازیافت انواع مختلف ضایعات پلاستیکی استفاده شود.
سازگاری با محیط زیست: آسیاب گرانول رشته ای به بازیافت ضایعات پلاستیکی و حفظ محیط زیست کمک می کند.
صدا: آسیاب گرانول رشته ای می تواند صدای زیادی تولید کند.
گرد و غبار: آسیاب گرانول رشته ای می تواند ذرات معلق در هوا را تولید کند.
هزینه: آسیاب گرانول رشته ای می تواند گران باشد.